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您當前的位置:首頁 - 珠江電纜電線電纜生產時發生疙瘩的原因 更新時間:2019.07.31 瀏覽次數:
跟著現在電線電纜的運用越來越廣泛頻頻,我們對電線電纜發生疙瘩的要素以及解決辦法都清楚嗎?今日珠江電纜小編來為我們敘述一下,感興趣的朋友一同來看看吧。 一、發生疙瘩的現象 樹脂在塑化過程中發生的疙瘩,在塑料層外表有小晶點和小顆粒,散布在塑料層外表四周。 焦燒發生的疙瘩,在塑料層外表有焦燒物,特別反映在合膠縫的外表上。 雜質疙瘩,在塑料外表有雜質,切片的疙瘩里邊有雜質。 塑化不良發生的塑料疙瘩,切片后發現疙瘩里邊是熟膠。
二、發生疙瘩的原因 因為溫度操控較低,塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。 塑料質量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有徹底塑化就被擠出。 加料時一些雜質被參加料斗內,形成雜質疙瘩。 溫度操控超高,形成焦燒,然后發生焦燒疙瘩。 對模壓蓋沒有壓緊,進膠后老化蛻變,呈現焦燒疙瘩。 三、掃除疙瘩的辦法 塑料自身形成的疙瘩,應恰當地進步溫度。 加料時嚴厲查看塑料是否有雜物,加料時不要把其它雜物參加料斗內,發現雜質要當即整理機頭,把螺桿內的存膠跑凈。 發現溫度超高要當即恰當下降溫度,假如作用不見好,要當即清洗機頭和螺桿,掃除焦燒物。 呈現樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要恰當調高溫度或下降螺桿和牽引的速度。 上述文章內容便是今日珠江電纜小編悉數的文章內容了,我們對電線電纜發生疙瘩的要素以及掃除辦法都了解了嗎?
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